当人工智能以前所未有的速度重塑制造业，占企业总数99%的中小企业面临的早已不是“要不要转”的选择题，而是“能不能跟上AI时代”的生存题。中小企业资金有限、技术储备不足、专业人才匮乏的问题依然存在，谁来帮其小步快跑、轻装上阵？

响水经济开发区给出的探索是，从底层场景出发，用“小快轻准”的解决方案，走出一条“轻量化、低成本、可复制”的县域数字化转型之路。

“如果转型只停留在头部企业，‘智改数转’永远只是‘少数人的盛宴’。”经济开发区相关负责人袁源表示，AI时代，企业拼的不再是规模，而是自我迭代进化的能力。但这种能力不是凭空来的，必须建立在扎实的数字化地基之上。

“没有数字化基座，AI便无从附着；没有场景化数据，迭代便无从谈起。”袁源强调，企业积累了大量真实的生产数据，这些都是“AI+制造”必需的。

在江苏金盟纺织科技有限公司的车间里，这套逻辑变得具体可感。

蒸汽氤氲中，来自澳大利亚、新西兰的原料羊毛经过洗毛、制条、防缩、丝光等工序，最终变成供应给路易威登、博柏利等高端品牌的羊毛条。

智慧工厂数字孪生BIM运维管理平台，真实模拟生产场景，实现生产过程中“人、机、料、法、环、测”的实时监控，提升生产运维智能化水平。

依托这套系统，企业生产效率提升10%至20%，羊毛不良率降至2.25%，2025年成功获批省先进级智能工厂。

“这是金盟纺织数字化转型的1.0版本，随着人工智能的发展，我们还会不断迭代优化，向智能制造迈进。”江苏金盟纺织科技有限公司相关负责人王凯说。

金盟纺织的蜕变并非孤例，其背后的数字化力量，正是经济开发区落下的关键一子。

一子落，满盘活。经济开发区引进工业企业数字化转型服务商——盐城数融智升科技有限公司，为中小企业提供小型化、快速化、轻量化、精准化的数字产品。

思路有了，怎么干？盐城数融智升科技有限公司董事长邹小勇打了一个比方：过去做数字化，是让每家每户自己打井，成本高，大多数中小企业望而却步。数融智升要做的，是建一座“自来水厂”，企业需要什么，接上“水龙头”就行。

具体到操作层面，数融智升搭建省区域级工业互联网平台，采用“数据平台+产品生态+线下服务”的全链条模式，整合数字孪生、设备预警、能耗管理、智能仓储等十大核心场景，不仅在技术上“平台化”，更在服务上“本地化”。

“我们长期深耕制造业，积累了深厚的行业经验，对中小企业的生产痛点、管理难点有着切身理解。我们提供的方案有根有据，是从车间里、生产线上一点点打磨出来的。”邹小勇说。

在邹小勇看来，对中小企业而言，一上来就谈AI大模型不现实，要实事求是，先从一个个小的智能体出发，解决生产线上具体场景问题，积累高质量数据，沉淀行业数据库，再逐步迭代出特定行业的垂类模型。

目前，数融智升已研发出企业能耗运维、市场商情洞察、企业问数决策等智能体，可先供中小企业免费体验。

落户至今，数融智升已累计帮助400多家中小企业完成“智改数转”诊断，助力170多家中小企业实现场景化改造，服务13家省级智能示范车间、智能工厂申报。

金盟纺织这样的中型企业，通常需要整合数字孪生、数字驾驶舱等多个系统，改造成本在百万元以上，属于“小快轻准”中面向深度转型的完整方案。

而对于数量更为庞大、资金更为有限的小型企业，数融智升则提供另一条更轻量的路径——企业只需投入5万元到30万元，即可接入区域级工业互联网平台，通过平台提供的标准化应用，快速实现能耗管理、设备监测和环境监测等核心场景的数字化覆盖。目前，已有137家响水企业接入平台。

“大投入有大投入的做法，小投入有小投入的路径。”邹小勇说，“我们的原则是，不让任何一家企业因为‘用不起’而被挡在数字化门外。企业低成本把数据跑起来，围绕通用场景快速落地，先解决数据上得来，再分层推进深度应用，持续自我更新。”

更深层的改变正在发生。分散在各企业的设备数据、能耗数据等汇聚到区域级工业互联网平台，打通产业链数据孤岛，为区域产业协同治理与精准政策供给提供可复用的数据底座和决策支撑。

“‘响水模式’是一条从底层场景出发，可复制到县域及园区的数字化转型路径，我们希望把‘响水模式’推广出去，让更多中小企业都能用得上、用得起数字化技术。”邹小勇说。

从引进一家企业做服务，到打造一个样本向外输出，经济开发区的探索，为千千万万处境相似的县域及园区提供了一条“轻量化、低成本、可复制”的数字化转型路径，也为从“数字车间”到“AI工厂”的迭代进化之路积蓄澎湃势能。